UHMWPE-Rohr
UHMWPE-Rohr:
Rohre aus Polyethylen mit ultrahohem Molekulargewicht (UHIMW-PE) sind eine neue Art von Kunststoffrohren, die verschleißfest, schlagfest, korrosionsbeständig, nicht absorbierend und selbstschmierend sind und daher in verschiedenen Bereichen weit verbreitet sind:
1. Langstreckentransport von Öl: Aufgrund der Korrosion von rauem saurem Boden, Meerwasser und natürlichem Salzwasser rund um das Ölfeld und dem Eindringen von internem schwefelhaltigem Öl beträgt die Lebensdauer von Stahlrohren im Allgemeinen nur wenige Monate , und das meiste Rohöl hat eine hohe Viskosität, die während des Transports leicht zu transportieren ist.Ablagerung, insbesondere im Winter, muss die Pipeline mit einem Heizsystem und einer Wärmedämmschicht ausgestattet werden, was die Übertragungseffizienz und die Lebensdauer der Pipeline erheblich verbessern kann.
2. Injektionsfüllrohr: Oberflächenabsenkungen und Risse, die durch den Untertagebau verursacht werden, erfordern eine Abraumwasserinjektionsfüllung, Bodenbohrungen, Hochdruckinjektionsbewehrung, Füllung des Trennschichtraums, Minderung und Kontrolle der Oberflächenabsenkungsgeschwindigkeit, Die Verwendung des Verbundwerkstoffs Rohr kann die Fördereffizienz und den wirtschaftlichen Nutzen des Projekts verbessern.
3. Chemische Industrie: Transport hochkorrosiver Medien wie starke Säuren und Laugen, Transport von Sole, Salzschlamm und Rohsalz in der Salzchemie.
4. Baggerprojekte: Baggerprojekte wie Flüsse, Flüsse, Seen, Häfen, Docks und andere Baggerprojekte zum Transport von Sedimenten.
5. Meerestechnik: Transport von Meerwasser in der Meerwasserentsalzung.
6. Kommunaltechnik: Abwasserbehandlung, Hauswasserversorgung und Gas- und Erdgastransport.
7. Verschiedene mechanische Teile: Rohre aus Polyethylen mit ultrahohem Molekulargewicht (UHMW-PE) können zu Lagerbuchsen, Gleitlagern, Buchsen, Rollen, Dichtungen usw. verarbeitet werden, die nicht leicht zu tragen sind, wodurch die ursprünglichen Metallteile ersetzt und reduziert werden Kosten und Verbesserung des Lebens.
8. Getreideförderung: hygienisch, ungiftig, Hochgeschwindigkeitsförderung, nicht blockierend, verschleißfest und kostengünstig.Die Rohrspezifikationen und der Arbeitsdruck aus Polyethylen mit ultrahohem Molekulargewicht (UHMW-PE) können gemäß den Anforderungen des Benutzers festgelegt werden.
Das UHMWPE-Ölbohrlochauskleidungsrohr ist ein Legierungsmaterial auf der Basis eines hochmolekularen Polymers, das eine extrem hohe Verschleißfestigkeit, Schlagfestigkeit, hervorragende Spannungsrissbeständigkeit, gute Selbstschmierung, Antiadhäsion, hervorragende chemische Stabilität und andere überlegene Eigenschaften aufweist.Der mit Polyethylen mit ultrahohem Molekulargewicht ausgekleidete Anti-Abrieb-Schlauch kann den Verschleiß der Saugstange und der Innenwand des Schlauchs erheblich reduzieren, die Verschleißfestigkeit des Schlauchs und der Stange sowie die Korrosionsschutzleistung im Inneren des Schlauchs verbessern. Verringern Sie Bohrlochausfälle erheblich und verlängern Sie den Pumpeninspektionszyklus und die Lebensdauer der Saugstange.
Arbeitsprinzip:
(1) UHMWPE-Ölbohrlochauskleidung basiert auf dem Prinzip der Saugstangenaufrichtung, um sicherzustellen, dass die Saugstange ohne Kontaktverschleiß von der Ölleitung isoliert ist.Diese Technologie umfasst hauptsächlich: Saugstangen-Zentrierer aus Nylon, Saugstangen-Rollenkupplung und so weiter.
(2) Das Erdölauskleidungsrohr aus Polyethylen mit ultrahohem Molekulargewicht gewährleistet eine gleichmäßige Abnutzung des Ölrohrs und der Saugstange gemäß dem Rotationsprinzip.Diese Technologie umfasst hauptsächlich: Drehrohr- und Saugstangentechnologie.Der rotierende Bohrlochkopf wird während des Betriebs installiert, und wenn sich die Ölquelle in normaler Produktion befindet, wird die Änderung der Kontaktfläche der Stange und des Rohrs durch Drehen des Ölrohrstrangs sichergestellt, wodurch die Lebensdauer der Rohrstange verlängert wird.
(3) Das Ölbohrlochauskleidungsrohr aus Polyethylen mit ultrahohem Molekulargewicht stellt sicher, dass sich das Ölrohr und die Saugstange gemäß dem Streckprinzip in einem gestreckten Zustand befinden, und verringert den exzentrischen Verschleiß der Rohrstange, der durch Kriechen und Instabilität verursacht wird.Hauptsächlich gehören: Ölleitungsverankerungstechnologie, unterer Teil der Ölleitungsgewichtungstechnologie und Ölpumpentechnologie der hydraulischen Rückkopplungspumpe.
(4) Verschleißschutztechnologie für Ölbohrlochauskleidungen aus Polyethylen mit ultrahohem Molekulargewicht.Das verschleißfeste Saugstangenpaar besteht aus einer verschleißfesten polierten Stange, einer verschleißfesten Zentrierhülse und einem biegefesten Gelenk.Die Oberfläche des Anti-Abrieb-Stabs ist geschliffen und verchromt, und die Anti-Abrieb-Zentrierhülse ist eine glatte Stahlhülse, die mit verstärktem Nylon 66 ausgekleidet ist Der Koeffizient ist sehr klein, daher ist die Zentrierhülse in der Ölleitung befestigt, und die verschleißfeste polierte Stange gleitet in der verschleißfesten Zentrierhülse auf und ab, um sicherzustellen, dass der Saugstangenstrang die Ölleitung nicht berührt Die Reibung und der Verschleiß der Saugstange und der Ölleitung werden in die Reibung und den Verschleiß des Verschleißschutzpaares der Saugstange selbst umgewandelt.Der geringe Verschleißwiderstand zwischen der polierten Stange und der Zentrierhülse führt zu einem geringeren Verschleiß und erfüllt den Zweck, einen exzentrischen Verschleiß des Stangenrohrs zu verhindern.
Produktmerkmale:
1. Ölquellenauskleidung hat eine hohe Verschleißfestigkeit:
Das Molekulargewicht des Polyethylenrohrs mit ultrahohem Molekulargewicht beträgt 2 Millionen oder mehr, und der Verschleißindex ist gering, wodurch es eine hohe Anti-Gleit-Reibfähigkeit aufweist.Die Verschleißfestigkeit ist 6,6-mal höher als die von gewöhnlichem legiertem Stahl und 27,3-mal höher als die von Edelstahl.Es ist das 17,9-fache von Phenolharz, das 6-fache von Nylon 6 und das 4-fache von Polyethylen, was die Lebensdauer der Pipeline erheblich verbessert.
2. UHMWPE-Ölbohrlochauskleidung hat eine hohe Schlagfestigkeit:
Unter den bestehenden technischen Kunststoffen ist der Schlagzähigkeitswert von Rohren mit ultrahohem Molekulargewicht sehr hoch, und viele Materialien werden beim Aufprall schwerer oder wiederholter Explosionen reißen, brechen, zersplittern oder durch Oberflächenspannung ermüden.Gemäß dem GB1843-Standard wird dieses Produkt dem Cantilever-Beam-Stoßtest unterzogen, um keine Beschädigungen zu erzielen, und kann starken äußeren Stößen, interner Überlastung und Druckschwankungen standhalten.
3. UHMWPE-Ölquellenauskleidung hat Korrosionsbeständigkeit:
UHMW-PE ist eine gesättigte Molekülgruppenstruktur, daher ist seine chemische Stabilität hoch.Nicht korrodiert.Es kann in konzentrierter Salzsäure mit einer Konzentration von weniger als 80 % verwendet werden und ist ziemlich stabil in Schwefelsäure mit einer Konzentration von weniger als 75 % und Salpetersäure mit einer Konzentration von weniger als 20 %.
4. UHMWPE-Ölquellenauskleidung hat eine gute Selbstschmierung:
Weil das UHMWPE-Rohr wachsartige Substanzen enthält und die Selbstschmierung sehr gut ist.Der Reibungskoeffizient (196 N, 2 Stunden) beträgt nur 0,219 MN/m (GB3960).Die Selbstgleitleistung ist besser als bei ölgeschmiertem Stahl oder Messing.Besonders an Orten mit rauer Umgebung, Staub und Sedimenten kommt die Trockenschmierleistung dieses Produkts besser zur Geltung.Es kann sich nicht nur frei bewegen, sondern schützt auch zugehörige Werkstücke vor Verschleiß oder Belastung.
5. UHMWPE-Ölbohrlochauskleidung hat eine einzigartige Beständigkeit bei niedrigen Temperaturen:
Das Polyethylenrohr mit ultrahohem Molekulargewicht weist eine hervorragende Beständigkeit bei niedrigen Temperaturen auf, und seine Schlagfestigkeit und Verschleißfestigkeit sind bei minus 269 Grad Celsius im Wesentlichen unverändert.Es ist derzeit der einzige technische Kunststoff, der bei Temperaturen nahe dem absoluten Nullpunkt arbeiten kann.Gleichzeitig hat das Polyethylenrohr mit ultrahohem Molekulargewicht eine breite Temperaturanpassungsfähigkeit und kann lange Zeit bei einer Temperatur von -269 ° C bis 80 ° C arbeiten.
6. UHMWPE-Ölbohrlochauskleidung ist nicht leicht zu skalieren:
Aufgrund ihres geringen Reibungskoeffizienten und ihrer Unpolarität haben UHMWPE-Rohre eine gute Oberflächenhaftung und eine hohe Rohrgüte.Die vorhandenen Materialien verkalken im Allgemeinen im Medium mit einem pH-Wert von 9 oder mehr, aber das Rohr aus Polyethylen mit ultrahohem Molekulargewicht verkalkt nicht.Es eignet sich auch sehr gut für Pipelines wie Rohöl und Schlamm.
7. UHMWPE-Ölbohrlochauskleidung hat eine lange Lebensdauer:
Die UHMWPE-Pipeline hat wenige ungesättigte Gene in der Molekülkette, eine Ermüdungsbeständigkeit von mehr als 500.000 Mal, eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen Spannungsrisse in der Umwelt, eine Beständigkeit gegen Spannungsrisse in der Umwelt > 4000 h, mehr als das Doppelte von PE100, eine vergrabene Verwendung für etwa 50 Jahre, kann noch beibehalten werden mehr als 70 % der mechanischen Eigenschaften.
8. UHMWPE-Ölquellenauskleidung ist einfach zu installieren:
Die Rohrlänge der Rohrleitungseinheit aus Polyethylen mit ultrahohem Molekulargewicht (UHMW-PE) beträgt nur ein Achtel des Gewichts von Stahlrohren, was das Be- und Entladen, den Transport und die Installation bequemer macht und die Arbeitsintensität der Arbeiter verringern kann.UHMW-PE-Pipeline ist Anti-Aging Starker Sex, nach 50 Jahren nicht leicht zu altern.Es kann oberirdisch installiert oder unterirdisch verlegt werden.Ob es während der Installation geschweißt oder geflanscht wird, es ist sicher, zuverlässig, schnell und bequem, kein Korrosionsschutz, arbeitssparend und arbeitssparend, was die Vorteile von "Energieeinsparung, Umweltschutz, Wirtschaftlichkeit und Effizienz" voll widerspiegelt Verwendung von UHMWPE-Rohren.
9. Andere Eigenschaften der UHMWPE-Ölquellenauskleidung:
UHMWPE-Rohre haben auch hervorragende Eigenschaften wie Energieabsorption, Schallabsorption, Antistatik, Abschirmfähigkeit für Elektronen, nicht absorbierendes, leichtes spezifisches Gewicht, einfache Bearbeitung und Färbung.
Geltungsbereich:
1. Ölförderbohrungen: Es eignet sich für Ölquellen mit teilweisem Verschleiß, Wachsen, starker Korrosion, hoher Ausfallrate von Saugstangen und Verkalkung von Ölleitungen.
2. Wasserinjektionsbrunnen: geeignet für Wasserinjektionsbrunnen mit starker Korrosion und Ablagerungen.
3. Förderrohr: Das alte Ölrohr mit starker Korrosion und partiellem Verschleiß, das nicht für das Bohrloch geeignet ist, kann nach dem Auskleiden als Ölrohr verwendet werden.
4. Korrosive Gasbrunnen: geeignet für Gasbrunnen, die durch H2S- und CO2-Gase korrodiert sind.
5. Offshore-Ölquellen: Eine lange Lebensdauer kann die Kosten der Offshore-Ölförderung senken.
